Vejledning til blæsebehandling
Dit produkt er ved at være vidunderligt!
At vælge blæsestøbning for at bringe dit produkt til live er en fantastisk løsning til masseproduktion af enkle, effektive designs uden at bruge for mange penge.Vi har et dygtigt team af uddannede fagfolk, som kan tage dit produkt fra idé til virkelighed.Kort sagt, vi arbejder sammen med dig gennem hele design- og produktionsprocesserne for at sikre, at slutresultatet er et produkt, du kan være stolt af.
Her er alt hvad du behøver at vide om blæsestøbning
Hvad er det?
Denne proces kan bruges til at fremstille plastprodukter.Processen involverer opvarmning af et plastikrør (kendt som en præform eller præform) til dets smeltepunkt og derefter anbringelse af det i hulrummet i en form.
De bruger derefter trykluft til at puste den smeltede plast op som en ballon, så den tager formen som formen, men er hul indeni.Mængden af brugt plastik og lufttrykket afgør, hvor tykt det endelige produkt er.
Historien
Blæsestøbning har sine rødder i glasblæsning, hvor en håndværker ville opvarme glasset til dets smeltepunkt og derefter blæse gennem et rør for at puste glasset op.Denne proces har eksisteret siden så langt tilbage som 1800-tallet.Et patent fra tiden viser, at processen anvendes med celluloid polymer.Disse tidlige metoder var ikke egnede til masseproduktion.
I 1930'erne udviklede de kommercielle maskiner til at fremstille blæsestøbte flasker og gjorde masseproduktion mulig.De tilgængelige materialer var for sprøde og tog for lang tid at fremstille til effektivt at udnytte processen til at fremstille store mængder.
Blæsestøbning eksploderede til industriel udbredelse med skabelsen af lav- og højdensitetspolyethylen.Dette revolutionerede mange industrier, herunder den medicinske instrumentindustri og bilindustrien.
Hvor meget koster det?
Historisk set har kulfiberkompositter været meget dyre, hvilket har begrænset dets anvendelse til kun specielle applikationer.Men i løbet af de sidste sytten år, da forbruget er steget og automatiseringen i fremstillingsprocesser er steget, er prisen på kulfiberkompositter faldet.Den kombinerede effekt har sænket de samlede omkostninger ved high-end aluminiumsprodukter.I dag er kulfiberkompositter økonomisk levedygtige i mange applikationer, såsom sportsartikler, præstationsbåde, præstationskøretøjer og højtydende industrimaskiner.
Hvad kan du lave?
Du kan lave næsten enhver hul plastbeholder med blæsestøbning.Her er nogle almindeligt blæsestøbte produkter:
● Konstruktionstønder og barrierer
● Stadionsæder
● Hospitalsseng Hoved- og fodbræt
● Sygehusseng Sidegelændere
● Legetøj og sportsartikler
● Vandkander
Blæsestøbning er også meget udbredt i bilindustrien og gør design og masseproduktion af bildele enkel og omkostningseffektiv.Her er nogle almindelige blæse-støbte bildele:
● Kanaler til biler
● Væskereservoirer
● Mudderskærme
● Siddepladser
● Elektrisk dæksel
● Fender
For at opsummere har blæsestøbning en bred vifte af anvendelser og er en fantastisk måde at producere et stort antal dele på billigt.
Processen
Der findes et par forskellige typer blæsestøbning.Deres forskelle ligger mest i, hvordan de danner præsten, størrelsen af præsten, og hvordan præsten bevæger sig mellem formene.Inden for medicinsk sengetilbehør er de mest almindelige ekstruderingsblæsestøbning (EBM).
Moderne blæsestøbning er en stort set automatiseret proces, der muliggør produktion af tusindvis af dele på kort tid.Processen omfatter følgende trin:
● Plastpiller føres ind i maskinen via en tragt eller skrue afhængigt af maskinen.
● Plast smelter og bliver derefter formet til en form, der ligner et rør med et hul i den ene ende. Klemmes på plads inde i formen.
● Trykluft puster formen op.
● De opvarmede plastikballoner til at fylde formens rum.
●Efter at plastikken er afkølet, åbner maskinen formen og fjerner delen, og sender den videre til enhver passende efterbehandling, hvis nogen.
Blæsestøbningsmaterialer
Plast, der er velegnet til behandling af hospitalssengetilbehør, er lav- og højdensitetspolyethylen/polypropylen.
Den brede vifte af materialer, der er tilgængelige til brug i blæsestøbning, betyder, at du kan bruge processen til at udvikle dele, der passer til netop dine behov.
Fordele
Der er mange fordele ved blæsestøbningsprocessen i forhold til andre former for fremstilling af plastprodukter.Blæsestøbning er et omkostningseffektivt alternativ til sprøjtestøbning.
Blæsestøbning fungerer godt for produkter, der er et enkelt stykke.Det kan producere genstande, der ikke kræver montering eller sammenkobling af halvdele.Derfor særligt effektiv til beholdere, der kræver udvendig gevindskæring.
Blæsestøbning reducerer også flash.Flash er den lille bore eller plastik blødning omkring synes af produkter.Dette overskydende plastik fra produktionsprocessen kræver ekstra efterbehandling at slibe af eller fjerne det, før en del kan sendes.Blæsestøbningsteknikker skaber en lille til ingen flash, hvilket resulterer i hurtigere omdrejningstider for blæsestøbte produkter.
De vigtigste forskelle i produkteksemplerne mellem ekstruderingsblæsestøbning og sprøjteblæsestøbning er
Procesforskel
Ekstruderingsblæsestøbningsprocessen kommer ud af parison og blæser derefter.Hvorimod sprøjteblæsestøbningsprocessen ved indsprøjtning og blæst, derefter skub ud som det endelige output.
Skimmelomkostningsforskel
Formprisen for ekstruderingsblæsestøbning og sprøjtestøbeform er en stor forskel.
Produktionstidsforskel
Tid til ekstruderingsblæsestøbningsprocessen er langsommere, mens sprøjtestøbningsprocessen er hurtigere.
Skrot / Flash Forskel
Flere rester med blæsestøbningsprodukter eller eksempler produceres ved brug af ekstruderingsblæsestøbning.
Fleksibilitet af produkttykkelsesforskel
Tykkelsen af ekstruderingsblæsestøbningsprodukter og -eksempler kan justeres, men den er begrænset ved sprøjtestøbning.
